直螺紋鋼筋套筒的驗收規(guī)范是確保鋼筋連接質(zhì)量和建筑結(jié)構(gòu)安全性的重要環(huán)節(jié)。以下是一套詳細(xì)的直螺紋鋼筋套筒驗收規(guī)范：

　　一、資料檢查

　　型式檢驗報告：供貨時應(yīng)提供與接頭性能等級相匹配的接頭型式檢驗報告。該報告必須詳細(xì)記錄接頭試件的基本參數(shù)，并且報告的有效期不得超過4年。對于HRB500級鋼筋接頭的型式檢驗報告，可以通用于HRB400和HRB335級的同類型、同等級接頭。

　　套筒原材機(jī)械性能檢驗報告：供貨時還需提供套筒原材的機(jī)械性能檢驗報告，以確保套筒材質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　二、外觀檢查

　　螺紋牙型：直螺紋套筒的螺紋牙型應(yīng)完整且飽滿，不得存在裂紋。螺紋應(yīng)清晰、完整，無明顯損傷。

　　表面質(zhì)量：套筒的表面及內(nèi)螺紋應(yīng)潔凈，無嚴(yán)重的銹蝕或其他肉眼可見的明顯缺陷。表面應(yīng)平整光滑，不得有褶皺、氧化和夾渣現(xiàn)象。

　　兩端平行性：套筒的兩端應(yīng)平行且保持垂直性。

　　三、尺寸檢驗

　　關(guān)鍵尺寸：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求檢查套筒的外徑、長度、壁厚等尺寸參數(shù)。

　　外徑：允許偏差應(yīng)在合格范圍內(nèi)。對于套筒直徑D小于或等于50的情況，其外徑允許偏差通常為±0.5mm(也有說法為±5mm，具體應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求)。

　　長度：長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超出允許偏差范圍。長度允許偏差也通常為±0.5mm(或±5mm，依據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)或合同要求)。

　　壁厚：壁厚也是一個重要的尺寸參數(shù)，必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　螺紋檢驗：內(nèi)螺紋的檢驗需采用專用的螺紋塞規(guī)。塞通規(guī)應(yīng)能順暢旋入，而塞止規(guī)的旋入長度不得超過3倍螺距長度(即3P)。

　　四、取樣送檢

　　驗收批劃分：在相同施工條件下，同一批材料、同等級和同規(guī)格的接頭，以500個為一驗收批進(jìn)行檢驗與驗收。若不足500個，也視為一驗收批。

　　取樣數(shù)量：從每一驗收批中隨機(jī)抽取3個試件進(jìn)行單向拉伸試驗。接頭拉伸試件長度為600mm，且接頭應(yīng)位于試件中部。

　　取樣單填寫：取樣單應(yīng)詳細(xì)填寫以下內(nèi)容：委托單位、工程名稱、建設(shè)單位、取樣時間、鋼筋生產(chǎn)廠家或產(chǎn)地、鋼筋級別或牌號、鋼筋規(guī)格、焊接連接方式、使用部位、試件組數(shù)、要求檢驗項目，以及取樣人和見證人的相關(guān)信息。

　　五、合格率要求

　　抽檢合格率：連接套筒或鎖母的抽檢合格率必須達(dá)到95%或以上。若初次抽檢合格率低于此標(biāo)準(zhǔn)，需另行抽取相同數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。

　　復(fù)檢與逐個檢驗：只有當(dāng)兩次檢驗的總合格率達(dá)到95%或以上時，該批產(chǎn)品方可通過驗收。若合格率仍不達(dá)標(biāo)，則需對每一件產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗，合格者方可投入使用，不合格者則應(yīng)退回廠家處理。

　　六、其他注意事項

　　絲頭加工：絲頭加工應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)并持有相關(guān)證書的工人操作，且不得隨意更換同一臺機(jī)器的操作人員。鋼筋兩端的絲頭加工應(yīng)保持平整，推薦使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁使用氣割。

　　保護(hù)帽：絲頭加工完成后，應(yīng)套好保護(hù)帽以防止鋼筋生銹。

　　現(xiàn)場巡查：在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)定期巡查現(xiàn)場，關(guān)注鋼筋的使用情況，防止浪費(fèi)，并仔細(xì)檢查使用方法是否得當(dāng)。

　　扭力檢驗：可以利用扭力扳手等工具檢驗機(jī)械連接的扭力是否達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度。

　　綜上所述，直螺紋鋼筋套筒的驗收規(guī)范涵蓋了資料檢查、外觀檢查、尺寸檢驗、取樣送檢、合格率要求以及其他注意事項等多個方面。這些規(guī)范確保了鋼筋連接的質(zhì)量和建筑結(jié)構(gòu)的安全性。

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